日杂塑料，即日常生活中产生的混合塑料废弃物，因其来源广泛、成分复杂，一直是回收领域的难点。一条完整的日杂分选设备线，通过集成多种物理分选技术，能够高效、精准地将这些“城市矿产”转化为可直接用于再生造粒的高纯度原料，实现变废为宝。

核心工艺流程：从混合料到精料

一条典型的日杂塑料分选线，其核心在于多级、协同的物理分选工艺，旨在最大化提升塑料纯度。

第一步：破碎与清洗

将收集来的日杂塑料（如家电外壳、玩具、包装物等）进行统一破碎，通常需要将物料破碎至≤20mm的粒度，以便后续分选。破碎后需进行清洗，去除泥沙、油污等附着物。

第二步：空分去轻（风选）

破碎清洗后的物料进入空气分选机。其核心原理是利用物料重量差异：底部风机产生气流，将毛絮、纸片、薄膜、粉尘等轻质杂质吹走并收集，而较重的塑料颗粒则下落，完成初步除杂。

第三步：硅胶/橡胶分选

这是提升纯度的关键步骤。利用塑料与硅胶、橡胶等杂质在摩擦系数和弹跳力上的物理差异，通过专门的硅胶分选机（或摩擦弹跳分选机）进行分离。塑料颗粒能顺利通过滚轮，而弹性、粘性的杂质则被带出，去除率可达99%以上。

第四步：成品收集

经过多级分选后，得到高纯度的塑料碎片，可直接用于造粒或作为高品质再生料出售。整个过程为纯物理分选，无废水、废气、固废产生，环保合规。